干法制粒技能是继传统湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒技能。它是使用物料自身的结晶水，经过机械揉捏直接对质料粉末进行紧缩——成型——破碎——造粒的一种制粒技能。其特点：质料粉末接连地直接成型、造粒，省略了加湿和枯燥工序，节约了很多的电能：环保式的制粒技能，无需添加粘合剂，既节约又无污染。
干法制粒机是一种投入少，效率高，节约人力、物力、财力的节能环保型设备。这篇文章经过
干法制粒机与湿法制粒机的对比来论述干法制粒的节能降耗。
1、干法制粒概述
制药工业触及对各种活性的药品质料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些质料药大多数是细的粉末，且这些粉末粒径大小不一、密度不均、流动性不好、易于成型。因而，有必要经过一个要害的制粒工序，才干进行下道压片、胶囊填充或质料药以颗粒方式进行直接包装等。而现在的制粒技能主要有4种：
1.1传统的湿法制粒
即槽型混合机先混组成湿的“软材”，然后经过摇晃颗粒机制粒。现在，此种办法还在被一些厂家所沿袭，但此类设备存在混合不均匀、清洁不干净、密封不良及漏油等疑问。
1.2新的湿法混合制粒
即湿法混合制粒，他使用混合拌和桨将粉料和粘合剂拌和混组成潮湿软材，并由高速破碎刀切开制成湿的“软材”颗粒，现在此种办法被遍及使用。其设备与技能不完善的地方：需求很多的粘合剂、清洁产生的污水对环境形成污染。别的，制出的湿颗粒目数散布规模广而不均匀、细粉多，通常多用于压片货胶囊填充。
1.3一步欢腾制粒
此技能是将喷雾技能和流化技能归纳运用，使传统的混合、制粒、枯燥进程在同一密闭容器中一次完结。相同，其设备与技能需用很多的粘合剂，清洁后需污水处理，且制粒时刻偏长。
2、干法制粒与湿法制粒对比
干法制粒和湿法制粒各有千秋，各有其使用。但干法制粒同以上3种湿法制粒相对比，具有以下的优势：
（1）干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少，故其生产成本低。
（2）干法制粒比湿法制粒技能简略，中间环节少，既能够控制粉尘飞扬又能够削减粉料糟蹋。一起，无废气排放、削减环境污染。
（3）干法制粒比湿法制粒，zui大的优势是低能耗，这由于干法制粒无需加湿再枯燥。
（4）干法制粒无需添加任何粘合剂，有些药物（抗生素类、热敏性强）以及中药提取物比重达不到请求，又不能添加粘合剂，有必要经过干法制粒技能来完结。
（5）干法制粒后的制品粒度均匀，堆积密度添加、流动性改进及可控制崩解度，一起便于后序加工、储存和运送。.
3、干法制粒与节能降耗
节能是加强用能的办理，采取技能上可行、经济上合理及环境和社会能够接受的办法，尽可能削减从动力生产到消费各个环节中的损失和糟蹋，愈加有效合理地使用动力。降耗是削减投入、下降生产中的耗费。
