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高效湿法制粒机

简要描述:高效湿法制粒机适用于医药、化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2018-09-21
  • 访  问  量:375
详情介绍

高效湿法制粒机性能特点:

1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。

5.锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。

6.带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。

采用卧式圆筒构造,充分密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。 每批次干混需2分钟,造粒需1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施

高效湿法制粒机工作原理:

1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。

2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作旋转运动,同时物料沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下,物料逐步转变为疏松的材质。然后,开启出料门,湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。

3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒,而是通过制粒刀的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。

构造说明
1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。
3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。
4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

型号

HLSG-50

HLSG-100

HLSG-200

HLSG-300

HLSG-400

工作容积(L)

12-35

25-70

80-120

130-180

150-240

操作时间

混约合2分钟﹑制粒约7-14分钟/批

搅拌浆转速

(变频调速)

25-500转/分

30-250转/分

30-250转/分

30-220转/分

30-200转/分

粒刀转

(变频调速)

50-3000转/分

主机尺寸

(L×W×H) (mm)

1935*662*1575

2078*702*1720

2268*910*2010

2600*1000*2130

2870*1172*2560

出料口高度(mm)

796

796

920

985

985

重  量

400(Kg)

700(Kg)

1100(Kg)

1350(Kg)

1700(Kg)

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