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实验用干法制粒机

简要描述:实验用干法制粒机是将混合好的含有一定结晶水,干的粉末物料(西药或中药提取物),倒入锥形料斗,通过异形不等距锥形螺杆的向下旋转送料产生预压力,使物料被压缩、除气,并且均匀地分布在二个压轮的表面上,到咬合区,然后被具有一定挤压推力的二个压轮咬入,先挤压成溥片,再切碎、至制粒系统中造粒的一个过程。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-07
  • 访  问  量:1242
详情介绍
产地国产产品新旧全新

GF-80实验用干法制粒机

粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的做下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速运动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下,两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下轴粉返回振动料斗循环制粒。

机器特点
1.干粉直接制粒,无需任何粘结剂,无需二次干燥。 
2.颗粒的强度可以调整,通过调整轧辊的压力,控制颗粒的强度。 
3.产品为砂粒状不规则颗粒。 
4.连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。 
5.造粒成本低。

设备设计特点:(*符合GMP设计要求)
所有旋转轴处均采用双重密封装置。
采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。
轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。
合理的轧辊表面设计:
可手动、自动调节的侧密封设计。
合理的润滑系统设计。
优良合理的造粒系统设计。
合理的液压系统设计。
P L C控制/可实现自动跟踪进行压力检测,遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。
整台机器拆卸清洗简单、方便,机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。
工作原理图:

制粒工艺在药品生产中的优点及其发展趋势:
粉末原料西药或中药提取(喷雾干燥、冷冻干燥)物,都会存在着粉末粒径大小不一,密度不均,流动性不好,易于成层的特点。因此,解决这些物料的特点,必须经过一个关键的处理工序——制粒,才能顺利进行下道工序:⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。
目前采用干法制粒机制粒解决上述问题是一种主流趋势,
此种方法是利用物料本身的结晶水,依靠机械挤压原理,直接对原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒,且能进行连续造粒的一种节能省耗,操作简单方便,低生产成本的一种方法。
采用制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少,生产加工成本则少。

GF-80实验用干法制粒机的技术参数:

生产能力

1-5kg/h(成品颗粒)

压轮直径×宽度

Φ80×25

送料电机功率

0.75kw

螺杆转速

10~70rpm

挤压电机功率

0.75kw

轮转速

5~25rpm

粒电机功率

0.75kw

制粒转速

50/350rpm

油泵电机功率

0.55kw

油泵额定压力

10MPa

主油缸推力

5T

主机外形尺寸

750×650×1360(mm)

zui少处理量

50g

重量

350kg

压轮间隙

0.4~2(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的zui小间隙

设备主要材质

接触物料不锈钢材质为SUS304,压轮材质为440C特别深处理  

张家港市创成机械制造有限公司是一家自主研发、专业生产及销售制药设备、化工设备的。我公司生产的设备产品受到了广大顾客的*好评。公司以发展中国制药机械、化工机械事业为己任,优化改进原有设备的同时以超前的理念研发新型设备。我们秉承“诚信为根、创新为本、合作共赢”的经营理念,不断推出更高效、节能、环保、稳定的产品。
同时可根据客户需要提供非标设计类产品,以满足和方便用户配套使用。广泛用于制药、化工、食品等行业同时可根据客户需要提供非标设计类产品,以满足和方便用户配套使用。广泛用于制药、化工、食品等行业。
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