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GF-80型实验用干法制粒机

简要描述：干法制粒机是一种在无需添加任何液体粘合剂的条件下，通过机械压力将干燥的粉末状物料直接压制成致密薄片，然后再将薄片破碎、整粒，最终得到所需粒度分布的颗粒的设备。它是制药、食品、化工、新能源等行业中，将难以直接压片或流动性差的粉体转化为具有良好流动性、可压性、含量均匀性颗粒的关键设备。

厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-07-11
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详情介绍

品牌	创成机械	产地	国产
产品新旧	全新

　　GF-80型实验用干法制粒机凭借其无溶剂、流程短、效率高、适用热敏物料、改善粉体性能等显著优势，已成为现代粉体加工，尤其是制药和化工领域的关键设备。它解决了湿法制粒在特定场景下的痛点（溶剂残留、干燥能耗、热敏降解）。

　　粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器，在主加料器搅拌螺旋的做下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速运动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下，两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下轴粉返回振动料斗循环制粒。

　　机器特点：

　　1.干粉直接制粒，无需任何粘结剂，无需二次干燥。

　　2.颗粒的强度可以调整，通过调整轧辊的压力，控制颗粒的强度。

　　3.产品为砂粒状不规则颗粒。

　　4.连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。

　　5.造粒成本低。

　　设备设计特点：(*符合GMP设计要求)

　　所有旋转轴处均采用双重密封装置。

　　采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。

　　轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。

　　合理的轧辊表面设计：

　　可手动、自动调节的侧密封设计。

　　合理的润滑系统设计。

　　优良合理的造粒系统设计。

　　合理的液压系统设计。

　　P L C控制/可实现自动跟踪进行压力检测，遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。

　　整台机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。

　　GF-80小型实验用干法制粒机的技术参数：

生产能力	1-5kg/h(成品颗粒）	压轮直径×宽度	Φ80×25
送料电机功率	0.75kw	螺杆转速	10~70rpm
挤压电机功率	0.75kw	轧轮转速	5~25rpm
制粒电机功率	0.75kw	制粒转速	50/350rpm
油泵电机功率	0.55kw	油泵额定压力	10MPa
主油缸推力	5T	主机外形尺寸	750×650×1360(mm)
z少处理量	50g	重量	350kg
压轮间隙	0.4~2(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的z小间隙
设备主要材质	接触物料不锈钢材质为SUS304，压轮材质为440C特别深处理

　　主要应用领域：

　　1.制药行业：

　　对水分/热敏感药物(如抗生素、某些激素、生物制品辅料)的颗粒制备。

　　高活性药物(HPAPI)的制粒(密闭性好，减少暴露)。

　　需要避免使用特定溶剂的药物。

　　改善直接压片困难粉体的性能(流动性差、易分离)。

　　制备缓释骨架颗粒。

　　2.食品工业：

　　调味料(味精、香料)、速溶饮品粉(咖啡、奶粉、可可粉)、食品添加剂、甜味剂(阿斯巴甜)的造粒，提高溶解性和流动性，减少粉尘。

　　3.化工行业：

　　催化剂、染料、颜料、洗涤剂、陶瓷粉末、塑料助剂、化肥的造粒，改善流动性、减少粉尘、防止结块。

　　新能源行业(快速增长领域)：

　　锂电池正极材料(LFP, NMC)、负极材料(石墨、硅碳)的造粒，提高压实密度和电极一致性。

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