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全自动干法制粒机

简要描述:全自动干法制粒机是一种先进的制粒设备,它使用干法制粒技术,通过在高速旋转的离心力场中将粉状、颗粒状和结晶状物料经过强制压缩和剪切作用,使其聚合形成颗粒。这种设备具有高效、节能、环保、可靠等特点。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-27
  • 访  问  量:5312
详情介绍
品牌创成机械

  GF全自动干法制粒机是一种制粒设备,其主要工作原理是将配料混合好的干粉物料,通过加料机加入到上料斗内,然后通过螺旋输送器输送到压力室。在压力室内,两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片,然后通过切制系统切制成小块,再由一级整粒系统制成要求大小的颗粒,完成制粒过程。

  通常由以下几个主要组成部分构成:

  1、进料系统:用于提供原始粉状物料的进料口,通常通过振动给料机或螺旋输送机将物料引入制粒区域。

  2、制粒室:这是干法制粒的核心区域,其中包含了制粒工具或装置。常见的制粒工具包括旋转盘、滚筒、喷雾塔等。物料在制粒室内受到力的作用,通过压缩、挤压和剪切等力的作用下逐渐形成颗粒。

  3、出料系统:用于收集和排出已经制成的颗粒。可以使用振动筛、气流分类器等设备进行颗粒分级和分离。

  4、控制系统:用于控制干法制粒机的运行参数,如转速、进料量、出料量等。这通常通过电子控制面板完成。

  GF全自动干法制粒机设计特点:(符合GMP设计要求)

  1、合理的加料口设计,可实现人工手动加料/自动真空加料,并装有料位探测装置。

  2、所有旋转轴处均采用双重密封装置。

  3、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。

  4、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。

  5、合理的轧辊表面设计。

  6、可手动、自动调节的侧密封设计。

  7、合理的润滑系统设计。

  8、优良合理的造粒系统设计。

  9、合理的液压系统设计。

  10、PLC控制/可实现自动跟踪进行压力检测,遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。

  11、整台机器拆卸清洗简单、方便,机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。

  干法制粒机广泛应用于化工、冶金、农药、食品等行业。在化工领域,它常用于制备颗粒状的肥料、化肥和颜料等。在冶金行业,可以用于制备金属粉末和合金颗粒等。在农药制造中,干法制粒机可以用于生产农药颗粒剂。同时,在食品工业中,它也被广泛用于制备饲料、添加剂和食品配料等。

技术参数:
型号 GF-220


生产能力

50-120kg/h(成品颗粒)

压轮直径×宽度

Φ220×90

送料电机功率

1.5kw

螺杆转速

15-100/rpm

挤压电机功率

5.5kw

轧轮转速

5-25/rpm

一级制粒电机功率

1.5kw

一级制粒转速

50-350/rpm

二级制粒电机功率

1.5kw

二级制粒转速

50-350/rpm

油泵电机功率

1.5kw

油泵额定压力

12MPa

主油缸推力

25T

主机外形尺寸

1280×1050×2050(mm)

成品颗粒

10-100目,大小可根据需要自行调整。

压轮间隙

0.4~2(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的zui小间隙

主机重量

1900kg

设备主要材质

接触物料不锈钢材质为SUS304,压轮材质经过特殊处理的高级不锈钢。 

 

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