销售咨询热线:
15950975222
技术文章
首页 > 技术中心 > 总结对GF全自动干法制粒机能耗影响因素

总结对GF全自动干法制粒机能耗影响因素

 发布时间:2022-07-25 点击量:261
  GF全自动干法制粒机技术,是制粒技术上一大战略创新,在用强压造粒法进行造粒过程中,粉末是在限定的空间中通过施加外力而压紧为密实状态的。产生稳定团聚的力有絮团的桥连力、低粘度液体粘结力、表面力和互聚力。团聚操作的成功与否,一方面取决于施加外力的有效利用和传递,另一方面也取决于颗粒物料的物理性质。
 
  GF全自动干法制粒机制粒颗粒形状是指一个颗粒的轮廓边界或表面上各点所构成的图像。颗粒形状直接影响粉体的其他特性,如流动性、填充性等,亦直接与颗粒在混合、贮存、运输、烧结等单元过程中的行为有关。工程中,根据不同的使用目的,人们对颗粒的形状有不同的要求。例如:高速干压法成型的墙地砖坯粉,要求在模具中填充迅速、排气顺畅,故以球形粒子为宜;混凝土集料则要求强度高和紧密的填充结构,因此碎石的形状希望是正多面体。反过来,颗粒形状因形成的过程不同而不同,例如,简单摆动式颚式破碎机会产生较多的片状产物;喷雾干燥制备的粉料则多为球形颗粒。因此,对各种颗粒形状需要定量加以描述,以示区别。
 
  另一方面,在理论研究和工业实际中,往往将形状不规则的颗粒假定为球形,以方便计算粒径,实验结果也容易再现。正因如此,从而成为理论计算与实际情况出入很大的主要原因之一。所以一般需将有关理论公式中的颗粒尺寸乘以表示外形影响的系数加以修正。
 
  对GF全自动干法制粒机能耗影响的主要规律总结对GF全自动干法制粒机能耗影响的主要规律总结如下:
 
  (1)物料特性对制粒能耗的影响很大。随物料泊松比增加及摩擦系数增加,扭矩呈指数曲线增加趋势。
 
  (2)随模孔长度增加),扭矩也呈指数曲线增加趋势,从降低能耗角度出发,在保证质量的前提下,应尽可能缩短模孔长度。
 
  (3)在直径一定时,增大压辊直径反而会增加扭矩,增加能耗。但当电机功率足够时,随压辊直径增加,zui大产量也在增加,且产量增加的幅度与扭矩增加的幅度差异不大,所以从提高产量角度出发,可以选取较大的压辊;而在电机已经满载的情况下,则减小压辊直径会更加有利,可以在保证产量的前提下降低能耗。
 
  (4)压辊直径同时增大时,能耗增加的幅度远小于产量增加的幅度,所以采用大尺寸的制粒机是非常有利的,不仅可以提高产量,同时可以降低能耗。
 
  (5)在进料量不变的情况下,增加宽度会使总体能耗增加,所以从能耗角度出发,大直径、小宽度是有利的。当然,直径要受到线速度大小及整体结构的约束。
 
  (6)环模线速度的升高会使能耗增加,但线速度太低则影响产量,对于特定的制粒机及被加工物料,存在线速度的值使制粒机的生产状况。
 
  (7)制粒机超负载运行与低负载运行都是不经济的。在考虑结构参数对制粒效率影响的同时,应综合考虑负载率对电机效率、传动效率的影响,这样方可得到全局*解。