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全自动干法制粒机

简要描述：干法制粒机是一种将粉末原料直接压制成颗粒的智能化设备，无需添加液体粘合剂或干燥流程，广泛应用于制药、食品、化工等行业。其通过机械压力、整粒筛分等工序，将流动性差、易吸潮或热敏性物料转化为均匀颗粒，显著提升物料的流动性、可压性和稳定性，是固体制剂（片剂、胶囊）生产中的关键设备。

厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-04-23
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详情介绍

品牌	创成机械	产地	国产
产品新旧	全新

　　GF-80Z全自动干法制粒机是在无液体添加的情况下，通过机械力将粉末状物料压制成颗粒的过程。这种方法不仅可以提高颗粒的流动性和压缩性，还能改善产品的溶解性和生物利用度。干法制粒机具有高效节能、成品稳定性高、操作简便和环保性好等优点，适用于对湿度敏感的材料和高效生产的需求。

　　设备设计特点：(符合GMP设计要求)

　　1、可手动、自动调节的侧密封设计。

　　2、合理的润滑系统设计。

　　3、先进合理的造粒系统设计。

　　4、合理的液压系统设计。

　　5、P L C控制/可实现自动跟踪进行压力检测，遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。所有旋转轴处均采用双重密封装置。

　　6、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。

　　7、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。

　　8、合理的轧辊表面设计：

　　整台机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。

　　GF-80全自动干法制粒机技术参数：

生产能力	1-15kg/h	压轮直径×宽度	Φ80×25
送料电机功率	0.75kw	螺杆转速	10~70rpm
挤压电机功率	0.75kw	轧轮转速	5~25rpm
制粒电机功率	0.75kw	制粒转速	50/350rpm
油泵电机功率	0.55kw	油泵额定压力	10MPa
主油缸推力	5T	主机外形尺寸	750×650×1360(mm)
最少处理量	50g	重量	350kg
压轮间隙	0.4~2(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的最小间隙
设备主要材质	接触物料不锈钢材质为SUS304，压轮材质为440C特别深处理

核心结构与工作原理：

　　1. 结构组成

　　送料系统：

　　螺旋送料器：变频调速控制粉末进料量，确保连续均匀供料。

　　预压装置：初步压缩松散粉末，减少压辊负荷。

　　压辊系统：

　　对辊设计：采用高硬度合金钢压辊(表面硬度HRC 60-65)，压力可调(20-100 kN/cm)。

　　液压/伺服压力控制：实时调节压辊间隙，适应不同物料密度与硬度需求。

　　破碎整粒系统：

　　旋转刀片：将压实的片状物料破碎成颗粒，刀片转速可调(100-1500 rpm)。

　　筛分模块：多层振动筛(孔径0.3-5 mm可选)，分离合格颗粒与返料粉末。

　　控制系统：

　　PLC+触摸屏：预设配方参数(压力、转速、粒径)，自动记录生产数据，支持故障报警与追溯。

　　在线监测：红外传感器检测料位，压力传感器监控压辊负荷，确保运行稳定性。

　　2. 工作原理

　　进料压缩：粉末经螺旋送料器输送至压辊区，在高压下形成致密薄片或带状物。

　　破碎造粒：薄片经旋转刀片剪切、碰撞破碎成不规则颗粒。

　　分级筛选：颗粒通过振动筛分级，超细粉返回系统重新压制，成品颗粒输出。

　　应用领域：

　　干法制粒机在多个行业中有着广泛的应用，特别是在制药、化工和食品行业。以下是干法制粒机在不同领域中的具体应用：

　　1、制药行业

　　在制药行业，适用于对湿度敏感的药物，如维生素和某些抗生素。

　　干法制粒技术可以用于制造压片颗粒、胶囊填充颗粒等。

　　通过干法制粒技术，可以改善药物的溶解性和生物利用度，提高药物的稳定性和一致性。

　　2、化工行业

　　在化工行业，用于制造催化剂、颜料、洗涤剂及其他化工原料颗粒。

　　干法制粒技术可以适用于多种不同类型的材料，包括高粘性、低流动性的粉末和含有一定量纤维或颗粒的复杂原料。

　　3、食品行业

　　在食品行业，适用于对湿度敏感的食品原料，如咖啡和茶叶。

　　干法制粒技术可以用于制造食品制造用颗粒、调味颗粒等。

　　通过干法制粒技术，可以提高食品的口感和稳定性，满足不同消费者的需求。

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