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湿法制粒机的维护保养应该注意哪些方面

 发布时间:2020-08-21 点击量:117
 
  
  制粒行业稳步向前发展,对湿法工艺的要求也越来越高,湿法制粒技术自然也需与时俱进,只有更、更环保安全的制粒方法才能被市场应用。当前市场变幻莫测,湿法混合制粒机必须抓住市场发展趋势,在保持自身价格、维修方便等优势的同时,还应该不断改进不足,提高技术力量,才能使其更好的应用于制药领域。
  
  湿法制粒机是近几年发展较快的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,在减少交叉污染的同时,提高了制粒效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。
  
  湿法制粒机采用不同结构形式的搅拌桨,可采用切线与Z字形桨,加浆系统采用蠕动泵加喷枪加入粘合剂。控制系统是通过搅拌桨电机和制粒刀电机采用变频调速器控制实现;触摸屏上显示搅拌桨减速机的电流扭矩。是制药、食品、乳品、化工等行业中实验室普遍使用的工艺验证设备,具有混合、制粒等多种功能。
  
  湿法制粒机的维护保养:
  
  1.该机延长时间从z后一个电机关闭开始计算10秒。因此使用该机前应检查延长时间,只能由专业人员进行联锁调节,并不得任意改变联锁时间。
  
  2.物料锅盖上的排气孔和观察孔配有防护条,不能随便取掉防护条。
  
  3.更换产品或批号时,对密封进行清洗(在物料锅清洗完毕后)。清洗密封步骤如下:
  
  ①旋下中心体(左旋);
  
  ②拆掉垫,用取浆器取下搅拌浆;
  
  ③松开并退下螺钉后,再退下密封组件。进行清洗,并检查组件,应完好无损,否则更换;
  
  ④用刷子和水将密封腔冲洗干净;
  
  ⑤在密封件干燥后或新换密封后,在轴密封环上的凸缘处涂上润滑。
  
  4.每周检查一次三角胶带应无严重磨损,张紧适度,否则更换三角带或用螺钉调节张紧度。减速器使用90#机油,启用运转1500小时后将减速器内油彻底改换一次,以后每半年更换一次油。
  
  5.切碎部分每月拆开清洗,加润滑油一次。
  
  6.应经常观察设备后下板上的两个漏水孔,这两个孔与搅拌密封和切碎密封的排水管相连,当漏水孔出现漏水时,表明搅拌和切碎的密封圈有损坏,应及时更换。