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干法制粒机这些故障有哪些解决方法

 发布时间:2022-03-30 点击量:237
  干法制粒机的设计原理是根据备料室在上熔融室上通过间门相连,搅拌杆装置搅拌轴上,通过转动装置进行驱动,上下熔融室通过栅格分离,搅拌轴的下部是螺旋叶片,下熔融室中的隔套让加热的尾气进入循环气体的入口,此入口连接风机的进风口,风机的出风口则连接着加热室,加热室中安装加热元件,加热室出口通过进气管连接上熔融室,传动机组为链传动,是由电动机通过链传动减速后驱动栅格分离搅拌轴传动。
 
  通过热风将废旧塑料进行加热与熔融过程,熔融后的塑料熔体通过螺杆进行挤出造粒,回收的废旧塑料不需要再进行粉碎,所以避免了噪音与灰尘的飞扬,改善了工人的劳动条件。通过控制热风温度可以避免塑料造熔融过程中温度升高而降解,热风可以循环利用,循环利用则会降低能耗。
 
  塑料以高强度、抗腐蚀、易加工等优良性能,在经济建设各个领域发挥着重要的作用,但是随着塑料的广泛使用,废旧塑料处理成为了一道难题,废旧塑料难以自然降解,会造成环境的污染,同时也会造成资源的浪费,特别是包装用塑料,占废旧塑料很大比例。塑料废弃物回收利用是一项变废为宝,而干法制粒机是解决生态环境污染的得力助手。
 
  干法制粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。可以实现手动、半自动、全自动操作。生产效率高主要表现在,塑料在正常的造粒工艺条件下,成粒周期要短。
 
  故障解决:
 
  一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
 
  排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
 
  二、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
 
  按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
 
  三、机头出料不畅或堵塞:物料塑化不良加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
 
  必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查干法制粒机挤压系统及机头。
 

干法制粒机

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