单机万能粉碎机动力采用净化干燥的压缩气体，压缩气体通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的，进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。
整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气最后经除尘过滤后得到净化。粉碎原理决定了该机适用范围广、出品粒度细、产品纯度高等典型特点。可与惰性气体相配套形成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线，广泛应用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。
单机万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的
(1)进料速度过快，负荷变大，造成堵塞
在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，(如果是无电流表的产品，要注意机头和电动机正常工作的声音，发生异响)表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，工作时的电流一般控制在额定电流的百分之八十五左右。
(2)出料管道不畅或堵塞
进料过快，会使风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死；布袋除尘型产品，如果不注意定时清理布袋，也容易造成引风机风量减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清理送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
(3)齿爪或者锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使设备堵塞
应定期更新折断和严重老化的齿爪或者锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于百分之14，这样既可提高生产效率，又使设备不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
