GF-220干法制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可提高成品生产效率。干法制粒机可以根据客户对物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。
运用该制粒机制作出来的颗粒，能够满足现在市场对该产品的要求。能够实现一步制粒的要求，将众多的加工环节综合到一起，并且进行封闭的加工。如此一来，终所得的颗粒就能够减少被污染的风险，达到用户们对洁净的要求。运用干法制粒机加工出来的颗粒，还能够便于贮存和运输。该设备能够控制溶解度、孔隙率和比表面积，无论从哪一个方面来说，该设备都得到了提升。
通过水平放置的压辊、将原料挤压成薄片，根据物料的特性的选择不同表面形状的压辊及压辊的速度。
物料所需的压力装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，并行排列的压辊可保证物料密度一致性。
根据不同的颗粒要求，设备制粒系统中筛网大小目数可相互更换。
干法制粒机技术，是制粒技术上一大战略创新，在用强压造粒法进行造粒过程中，粉末是在限定的空间中通过施加外力而压紧为密实状态的。产生稳定团聚的力有絮团的桥连力、低粘度液体粘结力、表面力和互聚力。团聚操作的成功与否，一方面取决于施加外力的有效利用和传递，另一方面也取决于颗粒物料的物理性质。
GF-220干法制粒机制粒颗粒形状是指一个颗粒的轮廓边界或表面上各点所构成的图像。颗粒形状直接影响粉体的其他特性，如流动性、填充性等，亦直接与颗粒在混合、贮存、运输、烧结等单元过程中的行为有关。工程中，根据不同的使用目的，人们对颗粒的形状有不同的要求。
另一方面，在理论研究和工业实际中，往往将形状不规则的颗粒假定为球形，以方便计算粒径，实验结果也容易再现。正因如此，从而成为理论计算与实际情况出入很大的主要原因之一。所以一般需将有关理论公式中的颗粒尺寸乘以表示外形影响的系数加以修正。
