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干法制粒机是制药行业中的一种重要设备

 更新时间:2024-03-08 点击量:622
  干法制粒机是制药行业中的一种重要设备,其技术原理和应用在行业中具有重要地位。
 
  一、技术原理
 
  干法制粒机主要是根据机械挤压造粒工艺原理设计的。其工作流程大致如下:首先将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,通过手工或真空上料机加入料斗。这些原料经过垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角。然后,通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片。压辊的速度决定了物料在辊压区停留的时间。接着,物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,而垂直排列的压辊则保证了物料密度的一致性。
 
  在完成了这些步骤后,物料将通过造粒系统中的筛网,制成所需大小的颗粒。根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换,以达到所需的颗粒度。制成的颗粒可直接用于压片或充填胶囊。
 
  二、制药行业的应用
 
  干法制粒机在制药行业中的应用十分广泛。首先,干法制粒技术可以将粉状药物制成颗粒,使药物更易于服用和运输。其次,通过干法制粒,可以大大提高药物的稳定性,从而延长药物的保质期。再者,干法制粒技术还可以提高药物的溶解度和生物利用度,从而增强药物的治疗效果。
 
  此外,还具有装拆、清洗方便的特点,这对于制药行业来说非常重要。因为在制药过程中,设备的清洗和消毒是不可少的环节,而其设计使得这一环节变得更加简单和高效。
 
  二、优势
 
  1.高效节能:相比湿法制粒机,无需进行干燥处理,节省了大量的能源消耗。
 
  2.环保易清洁:不会产生废水和废气,使其使用更为环保;同时设备易于清洗和维护,增加了生产的安全性和可靠性。
 
  3.产品质量稳定:采用高速旋转制粒原理,可控制粒子大小和形态,从而保证产品的质量和稳定性。
 
  4.生产效率高:可以实现连续生产,提高了生产效率。
 
  三、选型指南
 
  1.物料特性:不同物料的物理和化学性质对干法制粒机的选择有重要影响。例如,物料的粒度分布、密度、硬度、吸湿性等都会影响制粒的效果。因此,在选择时,需要充分考虑物料的特性。
 
  2.生产需求:生产规模、生产速度、产品质量要求等都是选择的重要参考因素。对于大规模生产,需要选择生产能力大、稳定性高的设备;而对于高品质要求的产品,则需要选择制粒效果更好的设备。
 
  3.设备性能:性能包括压辊的设计、压力调节范围、筛分精度等。这些性能参数直接影响到制粒的效果和效率。因此,在选择时,需要对设备的性能进行详细了解,并选择符合生产需求的设备。
 
  4.设备维护与保养:设备的维护和保养对于保证长期稳定运行至关重要。在选择时,需要考虑设备的结构设计、易损件的更换周期、维护成本等因素。
 
  5.厂家信誉与服务:选择有良好信誉和服务的厂家,可以确保设备的品质和售后服务的可靠性。在选择干法制粒机时,需要对厂家的资质、业绩、售后服务等进行全面了解。