全自动干法制粒机在制药、食品和化工领域广泛应用，其操作规范直接影响产品质量和设备寿命。以下是关键注意事项，帮助用户实现安全、稳定的生产流程。
操作前准备：确保设备与物料安全
设备检查：启动前需验证送料系统、压辊和整粒机构完好，紧固件无松动，润滑点油位正常。电源和气源连接应稳定，避免运行中断。
清洁消毒：使用75%乙醇清洁接触物料的部件，防止交叉污染，尤其在更换品种时。筛网安装前需检查规格匹配性和牢固性。
物料准备：确保粉末原料混合均匀且符合质量标准，操作人员需佩戴防尘口罩、手套等防护装备。环境温湿度需控制，避免热敏性物料降解。
运行操作：精准控制与实时监控
参数设置：严格按工艺规程输入轧辊压力、送料速度等参数，初始调试建议从低压力开始逐步优化。禁止擅自修改已验证设置，防止质量波动。
过程监控：启动后空机低速运行1-2分钟，倾听异常噪音。正式生产时，实时观察送料连续性和压辊输出薄片质量，如厚度均匀性，及时调整。定期取样检查颗粒粒度分布和松装密度。
异常处理：发现电流波动或物料阻塞立即停机，严禁强制启动，避免设备损伤。记录生产数据，包括参数和异常情况。
操作结束：规范停机与清洁维护
停机顺序：先停止送料，待物料排空后关闭整粒机、压辊主机，最后切断电源和气源。清场时拆卸可移动部件，如送料螺杆，用乙醇清除残留物。
清洁要点：不同品种设备需执行清洁验证，防止交叉污染。过滤布袋用饮用水轻柔冲洗，避免刷洗损坏。清洁后确保部件干燥，如压辊可用电吹风处理。
日常维护：定期检查易损件磨损情况，如轧辊和筛网，及时更换。润滑传动部件减少摩擦，延长设备寿命。工作环境需保持清洁，清除积灰和落地粉。
其他关键注意事项
物料特性适配：干法粉碎适用于含水量低于5%的物料，避免粘软物质影响制粒效果。
安全防护：操作中禁止将手或异物伸入运行部件，防止机械伤害。
环境控制：维持车间温湿度稳定，确保颗粒成型质量一致性。
通过系统实践这些注意事项，可显著提升操作效率与安全性，保障颗粒质量，延长设备使用寿命。
