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湿法制粒机市场接受度高,是新一代的颗粒设备

点击次数:796 发布时间:2015-09-29

湿法制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。所以湿法制粒机市场接受度高。

  

  湿法制粒机的原理与应用:

  

  湿法制粒机的原理是混合及制粒两道工序在同一容器中完成,采用下旋式搅拌,搅拌浆安装在锅底,并与锅底形成间隙。搅拌叶面能确保物料碰撞分散成半流动的翻滚状态,并达到充分的混合。随着粘合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料形状发生变化。而位于锅壁水平轴的切碎刀与搅拌浆的旋转运动产生涡流,使物料被充分混合、翻动及碰撞,此时处于物料翻动必经区域的切碎刀可将团状物料充分打碎成颗粒。同时,物料在三维运动中颗粒之间的挤压、碰撞、磨擦、剪切和捏合,使颗粒磨擦更均匀、细致,zui终形成稳定球状颗粒从而形成潮湿均匀的软材。其中,制粒颗粒目数大小由物料的特性、制料刀的转速和制粒时间等因素制约。

  

  湿法制粒机在固体制剂中常适用于需要添加粘合剂(如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。其同时适用于①压片时需加入粘合剂可增强粉末的可压缩性和粘着性;②胶囊充填或压片需流动性时,通常流动性与高剂量等物料可用此法;③对低剂量药物分布均匀、色彩良好,也可用此法解决;④固体制剂中也可用此法使用适当的溶媒和粘合剂增加药物溶出速率。

  

  此外,湿法制粒机每批操作时间约10min不到,可生产80~200kg,工效比传统工艺提高4-5倍。其次,较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。而成粒近似球形,流动性好。同时,其出口可与沸腾干燥相接,而粉料可用提升机或真空上料机加到湿法制粒机内。

  

  湿法制粒机5大结构

  

  1、湿法制粒机为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。

  

  2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。

  

  3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。

  

  4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

  

  5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

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