干法制粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺。
干法制粒机是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。
干法制粒机特点：
1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证；
2、工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少；
3、干法制粒机干粉直接造粒，无需后续干燥过程；
4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著；
5、操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大。
干法制粒机配件压辊的内外部结构
压辊的形状就是指压辊表面构造（即压辊圆周齿数、齿槽的宽窄、齿开槽的深浅），不同的压辊表面纹路对物料的适用性有着不同的压片效果。由于物料的配方、成分不一样（含糖量的比例、物理性能熔点的高低、粘性的大小、流动性好坏、比重大小等）所需的压辊表面纹路也不相同，根据物料特性的不同，我公司的压辊表面纹路大致分为1、直纹通用型；2、网纹型；3、光辊型。压辊的内部结构，即冷却水可以从压辊轴芯部直接传至压辊表面的结构形式，通过冷水循环系统的制冷装置，可以把冷却水的温度调节在5-25摄氏度之间，根据物料的热敏感不同设置不同的冷水温度，这样能更有效地冷却压辊表面由于挤压物料时所产生的挤压热，防止物料由于预热粘结、粘辊现象，有利于提高干法制粒机制粒效果。
干法制粒机配件压辊的材质及表面处理
压辊材质采用不锈钢2Cr13,经过在加工之前一系列的复杂热处理工艺过程，以保证材料原始的坯料硬度及内部组织具有良好的塑性、韧性及强度，提高了压辊材料的综合机械性能。干法制粒机压辊表面处理：表面采用气体渗氮处理技术，氮化层深度在0.15-0.25左右，是压辊表面具有了较强的耐磨性和抗疲劳强度，具有较好的抗腐蚀性。
