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干法制粒机有效解决了粉末原料特点产生的干扰

 发布时间:2017-09-22 点击量:809
 
  干法制粒机是挤压、破碎、制粒功能为一体,可直接将混合好的粉料压制成颗粒。设备使用了的压辊控制技术,通过调节不同物料及同一批物料不同批次之间的物理波动,使得干法制粒机的工艺参数(如处理量、片状密度、压辊压力、转速等)能够被重复的调整,从而的生产出高质量的颗粒,并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶解性。且设备占地少、工序简单、节能环保,易于拆卸清洗,制成颗粒可直接压片成灌装胶囊。在制药工业中应用广泛。
  
  干法制粒工艺在药品生产中的优点及其发展趋势:
  
  粉末原料西药或中药提取(喷雾干燥、冷冻干燥)物,都会存在着粉末粒径大小不一,密度不均,流动性不好,易于成层的特点。因此,解决这些物料的特点,必须经过一个关键的处理工序——制粒,才能顺利进行下道工序:⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。
  
  目前采用干法制粒机制粒解决上述问题是一种主流趋势,此种方法是利用物料本身的结晶水,依靠机械挤压原理,直接对原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒,且能进行连续造粒的一种节能省耗,操作简单方便,低生产成本的一种方法。
  
  采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少,生产加工成本则少。
  
  由于干法制粒比起湿法制粒来,加工工艺简单,因而减少了对GMP论证的环节。
  
  干轧制粒比起湿法制粒来,zui大的优势还是低能耗;制粒无须添加任何添加剂及粘合剂;造粒后产品粒度均匀;堆积密度高;流动性能好;造粒后便于贮存和运输,粉尘飞扬,浪费少;易于控制容解度、孔隙率及比表面积;尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物,以及抗生素类,热敏性强的药物怕加热,中药提取物比重达不到要求,又不能加粘合剂或辅料药物,都必须通过干法制粒工艺来完成。