干法制粒机注意各种异常情况*

　　

　　干法制粒机操作注意：

　　

　　1、做处方设计的时候一定要遵循先小试再中试，zui后大生产的原则。

　　

　　2、不容性润滑剂zui后加入。注意，一定要等其他的敷料混合均匀后，再加入不容性润滑剂，并且要控制好混合时间，否则会影响崩解和溶出。混合以后一定要做含量测定。

　　

　　3、药物与辅料的性质要相近，这样可以避免混合不均匀。因为物料的堆密度、粒度分布等物理性质相近时混合的均匀性才好，特别是当主药含量少的时候，成品需要做到含量均匀，这样制出的颗粒成品率也高些。

　　

　　4、压片时要特别注意各种异常情况。压片过程中可能会因为设备震动等原因造成片子裂片、均匀度差、硬度片重不好等现象，跟踪纪录，及时解决，保证产品质量。

　　

　　干法制粒机轧辊问题的处理方法：

　　

　　1、干法制粒机轧辊易坏

　　

　　干法制粒机轧辊的材质一般采用不锈钢铁2Gr13，表面采用气体渗氮处理技术，表面硬度HV10在1000°以上，氮化硬化层深度在0.15mm以上，使的轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度，且具有较好的抗腐蚀性。干法制粒机轧辊的表面结构，主要尺寸参数是圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果，根据物料特性不同，一般可分为三种压轮：西药型、中药型、特殊性物料型。

　　

　　2、干法制粒机轧辊错位的问题

　　

　　这实际上也是由于压力大的情况下，在制造精度不高的情况下出现的问题。

　　

　　3、干法制粒机泄露冷却水

　　

　　干法制粒机轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。目前有的厂家对轧辊结构进行了改进，使冷却水直接通往压轮表面，可以有效的降低轧辊表面温度，也大大的降低了泄露的可能性，应该说是一个进步。