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湿法制粒机满足生产需要工作过程出现情况总结

 更新时间:2018-03-13 点击量:3337
   湿法制粒机满足生产需要工作过程出现情况总结
  
  湿法制粒机适用于制药、食品、化工、固体饮料等行业的制粒,将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒,或将结块状物料打成小颗粒。整机结构紧凑,外型美观大方,清洗方便,操作简单,产量高,能耗低等优点。
  
  湿法制粒机工作原理
  
  湿法制粒机由机身作为支撑,锅为盛料器,搅拌转动与切割飞刀传动为动力,用搅拌桨搅拌物料,使物料在短时间内翻滚混合均匀,再由切割飞刀制成颗粒,zui后从出料口排除,改变搅拌和切割飞刀的转速,从而可获得不同大小的颗粒的设备。它造型稳固、安全、可靠,符合GMP的标准。此次对设备性能在验证,评价该设备性能指标是否可以满足生产需要。
  
  在湿法制粒机工作过程中可能会出现哪些问题呢?
  
  1.湿法制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。
  
  2.环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生湿法制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
  
  3.联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,湿法制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。
  
  4.主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,湿法制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。.
  
  5.大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。
  
  6.调质器出料口下料不均,会使湿法制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。
  
  7.使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。
  
  8.严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使湿法制粒机工作异常。
  
  9.钢架结构不牢固,湿法制粒机正常工作中钢架产生振动,湿法制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。
  
  10.调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。
  
  11.湿法制粒机漏油原因:油封磨损,油位太高,轴承损坏,联轴器不平衡,机身振动,强行启动等。