湿法制粒机制备湿颗粒形成阶段

　　

　　湿法制粒机是将原料和辅料的粉末混合均匀，再加入粘合剂(主要包括亲水性、非亲水性或熔融性三类)，并以一定的外力，搅拌或剪切而形成具有一定粒径的湿颗粒。由于湿法制粒可以有效地改善物料的可压性和流动性，增加物料的均匀性和湿稳定性，因此在制剂生产中运用得极为普遍。从工艺放大的角度来讲，高速剪切湿法制粒可分为预混阶段、喷粘合剂Ⅰ阶段、喷粘合剂Ⅱ阶段和湿颗粒形成阶段。

　　

　　湿法制粒机特点：

　　

　　湿法制粒机采用卧式圆筒或圆锥形结构，用户可自由选择。

　　

　　设备内表*，密闭状态下工作，符合“GMP”要求。

　　

　　制粒时间短，节能。

　　

　　制成的颗粒质地均匀，流动性好，为压片工序提供的颗粒状原料。

　　

　　较传统工艺减少25％粘合剂，湿法制粒机干燥时间缩短。

　　

　　每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。

　　

　　整个操作具有严格的安全保护措施。

　　

　　主药与辅料差异大时，仍能达到均匀结合，无分层。