干法制粒，以"无溶剂、短流程、高兼容"为核心价值，是将粉状原料直接转化为均匀颗粒的连续造粒利器。GF-80型实验用干法制粒机，正是这一工艺在小批量研发场景中的典型代表——它将滚压、碾碎、整粒融于一体，用纯物理压制的方式，把粉末变成粒度均匀、流动性好的颗粒，堪称实验室里的"微缩工厂"。
一、核心结构：五大系统精密咬合
•送料系统是整台设备的"咽喉"。GF-80采用垂直异形不等距锥形螺杆，由电动机驱动向下旋转，对粉料进行预压与脱气。螺杆转速可在10至70转之间无级调节，确保不同物料特性下连续均匀供料，从源头杜绝堵料与断流。
•压辊系统是造粒的"心脏"。两只高硬度合金钢压辊(表面硬度HRC 60-65)相对旋转，粉料被强力挤压成致密薄片。压轮直径80mm、宽度25mm，间隙可在0.4至2mm之间手动或自动调节，液压系统额定压力达10MPa，主油缸推力5吨，足以应对多种物料的致密化需求。轧辊还配有水循环冷却，可选普通水或冰水机强制冷却，防止高温影响热敏物料。
•破碎整粒系统负责将压成的薄片"化整为零"。变频调速电机驱动旋转刀片，转速可在100至1500转之间灵活调节，将片状物料剪切、碰撞破碎成不规则颗粒，再经筛网分选输出。
•控制系统以PLC+触摸屏为核心，预设压力、转速、粒径等配方参数，自动记录生产数据，内置压力传感器与红外料位监测，遇故障即时报警并可自行排除，无需停机中断实验。
•密封与机架系统同样不容小觑——所有旋转轴处均采用双重密封装置，侧密封可手动或自动调节；机罩内外密封结构合理，电箱与传动部分做了防水设计，清场时无需担忧电器与设备内部受污染。
二、应用解析：小设备撬动大需求
GF-80的生产能力为1至5kg/h成品颗粒，最少处理量仅50g，精准契合实验室研发与小试需求。
•在制药领域，它尤其擅长处理对湿度敏感的药物——维生素、抗生素、热敏性强的药物以及中药提取物，无需添加任何粘合剂或辅料，利用物料自身结晶水完成制粒，避免湿热对药效的破坏。造粒后产品粒度均匀、堆积密度高，可直接用于压片、胶囊填充或颗粒包装。
•在化工与食品领域，催化剂、颜料、洗涤剂原料，以及咖啡、茶叶等对湿度敏感的食品原料，同样可借助干法制粒改善流动性与溶解性。
•值得一提的是，接触物料部分采用SUS304不锈钢，压辊经440C特殊深处理，整机拆卸清洗简便，符合GMP设计要求。
三、一句话总结
GF-80型实验用干法制粒机，以精巧结构承载宏大工艺——它让"干粉直接成粒"从概念变为实验室里触手可及的现实，是新药研发、配方优化与工艺验证的核心装备之一。
