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湿法制粒机提高了生产效率,节约了劳动成本

 发布时间:2015-10-29 点击量:2962
   在制药工业片剂生产中,湿法制粒机的应用,提高了生产效率,节约了劳动成本,使得片剂生产更趋于科学化和稳定。由于湿法制粒机与压片机配套使用,致使全年湿法制粒机的销售量有较高的市场占有率。
  
  由于制粒过程不同,颗粒性状自然也不近相同,用湿法制粒机制取的颗粒细小,质地均匀,细粉少,流动性好,压片后片差好,崩解好,溶出好,但硬度、脆碎度不理想。简单的方法是在原处方不变的情况下,另加微晶纤维素就基本解决。当然可以一并考虑减少后处方中的润滑剂、崩解剂,适当增加粘合剂,使得处方即能够保证生产的稳定性,又能在保证质量的前提下,合理调整辅料,降低成本,提益。
  
  湿法制粒机性能特点:
  
  1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
  
  2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
  
  3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
  
  4.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。
  
  5.锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
  
  6.带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。
  
  湿法制粒机工作原理:
  
  1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。
  
  2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作旋转运动,同时物料沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下,物料逐步转变为疏松的材质。然后,开启出料门,湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
  
  3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒,而是通过制粒刀的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。
  
  湿法制粒机产品说明:
  
  湿法制粒机适用于医药、化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。本机已通过省级新产品鉴定,并通过欧盟CE标志认证。