干法制粒技术特别适用于传统湿法制粒无法制粒的，湿热条件下不稳定的药物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中间添加剂，制粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费，减少环境污染，便于后期加工和储存运输。新的干法制粒工艺可替代湿法制粒流水线的投入，减少人力、物力、财力，是目前只要行业节能环保型的设备。
干法制粒机的生产减少了制药投入的人力和物力，大大降低了制药的成本，为医药行业的稳定提供了动力。
干法制粒技术，是制粒技术上一大战略创新，这种模式实现了经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂，省去了很多中间环节，降低了很多中间费用。比如：运输费用、营销费用、加工费用等，提升了自身的终端竞争力。
干法制粒环保清洁，节约了干燥环境，减少了污染的排放，是当前应用比较广泛也十分被看好的制药工艺之一。
干法制粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成，在*密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。
目前国内干法制粒机的生产制造厂商很多，国产设备也基本能够满足国内市场的需求。但是由于相关企业缺乏技术研发及创新方面的投入，国产设备仍存在稳定性差、故障率高等情况，主要主要问题有：轧辊坏、漏水、轧辊错位、产尘量大、成品率低、难清洁、压力不稳定等等问题。
有关专家指出，干法制粒工艺是近年来出现的新制粒技术，其优点是在中药浸膏粉中添加适量辅料后，可直接制粒，无需湿润、混合、干燥等过程，工艺简便，能有效保证中药质量。随着国内制药行业的不断扩张，尤其是中药产业化进程的不断推进，干法制粒工艺及设备将得到进一步推广。国内相关生产企业应及早加强技术研发，改善国产设备当前存在的问题，更好地满足市场的需求。
