干法制粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺，是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。
在平时的生产过程中，大家往往认为干法制粒技术很复杂，其实不然，我们经过滚筒平压制粒机就能完成，并可以用于各种行业，比如一定相对密度的中药提取液或是经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加辅料后，再用干挤制粒机压制成薄片，zui后粉碎成颗粒。该法所需辅料较少，并且利于提高颗粒的崩解性、稳定性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料就可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性较强。因此，应用该法的关键是寻找合适的辅料，并且辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、甘露醇、预胶化淀粉，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。
适用范围：一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药粉碎的没经过特殊处理的也很难造粒，可以考虑加入适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在一定的难度，会直接影响颗粒的成品率。
干法制粒技术能有什么作用呢？我们总结了以下几点：
1、改进产品外观；
2、改善分离状原料的流动特性；
3、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；
4、增加粉料的体积质量，便于储存和运输；
5、适应不同的生物过程；
6、控制产品的溶解速度；
7、调整成品的空隙率和比表面积；
8、为了准确定量、配剂和管理；
9、减少粉料的飞尘污染；
10、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；
11、防止某些固相物产生过程中的结块现象；
12、将物料制成理想的结构和形状；
13、改善热传递效果和帮助燃烧。
干法制粒机产品的型号是可以根据用户的需求进行定制，如今产品受到很多行业的欢迎，并且性能在科技的创新下不断提高，但是产品的价格会因为工艺等原因而有所不同，在购买产品的时候不能随意选择厂家，应该进行对比，才能选择适合自己的产品。
