一般的
GF-150干法制粒机适用于实验室、中间实验装置和小型生产，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。
原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);
物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。
根据不同颗粒度要求，设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。
GF-150干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用：
本机设有送料装置，压片装置，破碎整粒装置，料斗升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。
1、送料装置：
送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。
2、压片装置：
a、压辊采用特种不锈钢制造，经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、高强度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。
b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小。
c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀一致。
d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速。
e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料*符合GMP要求。采用机械密封，能大大减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。
