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GF干法制粒机的发展过程中要注重技术创新

 发布时间:2020-12-14 点击量:793
  GF干法制粒机具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
 
  未来,GF干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。首先,为完全密闭的干法制粒系统,可以减少生产过程中的粉尘污染,从而降低污染和污染的风险;其次,该设备采用了模块化设计,整个制粒装置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于对所有模块单元进行清洗,并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。
 
  制粒新技术的应用,能大大地提高中药颗粒的制备效率和成品质量,因此在制粒机之后的发展过程中要注重技术创新,满足洁净和灵活行业的要求。
 
  生产过程的电器控制方式通过PLC操作程序控制自动执行完成;压轮表面特殊处理技术,使压轮表面具有了很强的耐磨性和抗疲劳强度,且具有较好的抗腐蚀性。
 
  水冷却自动循环系统,自动监测和控制冷冻水的进、出水温度变化,保证压轮表面的使用温度有效控制,防止物料在压制过程中因受热而粘结、变色、变质;主轴气密封装置与油润滑系统,保障主轴轴承长时间运行。多种不同的送料螺杆供不同的物料使用。
 
  多种不同形状的压轮,据粉状体的特性而选择不同的压轮,使收率、生产能力飞跃提高;新颖的侧密封结构设计,使得侧密封板可长时间工作;大容量配方数据存储,在线调取;PID在线监控,压力时时跟踪,确保物料长时间工作一致性;数据配方在线打印,有利于更好管理与保存;故障在线监测与反馈。
 
  GF干法制粒机在原有实验室干法制粒机的基础上,压轮处配有水冷却装置,能够保证客户在连续做试验时,温度恒定,保证物料的性能。结构紧凑,体积小,操作方便。GF干法制粒机刀:如果将制粒刀和刀架做成一体的,这样当刀磨损或筛网变形时,无法调节刀和筛网之间的距离,如果将刀做成可调节的,在工作过程中,由于挤压产生较大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动,刀易上下及前面移动,使刀和筛网之间的距离变大,这样料就会一直跟刀转,不易出料,产量会降低。