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当干法制粒机应用于饲料生产 会产生什么化学反应

 更新时间:2021-10-22 点击量:967
       干法制粒机是利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。该机制成的颗粒可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。
 
  干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。
 
  当干法制粒机应用畜牧业中饲料生产,还具有以下优势:
 
  1、可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养全面,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于干法制粒机颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。
 
  2、流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料。
 
  3、贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运输费用。
 
  4、饲料报酬率高。在干法制粒机制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。
 
  5、避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
 
  6、杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。