GF全自动干法制粒机

简要描述：干法制粒机的核心价值在于提升粉末流动性、改善含量均匀性、降低能耗，是制药固体制剂（片剂、胶囊）、功能性食品颗粒及特种材料造粒领域的高效解决方案。

厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-07-11
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详情介绍

品牌	创成机械	产地	国产
产品新旧	全新

　　GF全自动干法制粒机报价的核心工艺包含两步：1)粉末经精密送料系统输送至高压压辊间隙，在10-100 kN压力下被压实成致密薄片；2)薄片经旋转刀组破碎后，通过振荡筛网整形成目标粒径(通常0.1-2mm)颗粒。该技术无需添加液体粘合剂，规避溶剂残留风险，显著缩短工艺流程(较湿法省去混合、干燥环节)，尤其适用于热敏性药物、易水解成分及要求无溶剂的食品/化工产品。

　　干法制粒工艺在药品生产中的优点及其发展趋势：

　　粉末原料西药或中药提取(喷雾干燥、冷冻干燥)物，都会存在着粉末粒径大小不一，密度不均，流动性不好，易于成层的特点。因此，解决这些物料的特点，必须经过一个关键的处理工序——制粒，才能顺利进行下道工序：⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。

　　此种方法是利用物料本身的结晶水，依靠机械挤压原理，直接对原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒，且能进行连续造粒的一种节能省耗，操作简单方便，低生产成本的一种方法。

　　采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少，生产加工成本则少。

　　设计特点：(*符合GMP设计要求)

　　1、合理的加料口设计，可实现人工手动加料/自动真空加料，并装有料位探测装置。

　　2、所有旋转轴处均采用双重密封装置。

　　3、可手动、自动调节的侧密封设计。

　　4、合理的润滑系统设计。

　　5、合理的造粒系统设计。

　　6、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。

　　7、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。

　　合理的轧辊表面设计：

　　合理的液压系统设计。

　　P L C控制/可实现自动跟踪进行压力检测，遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。

　　整台机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。

　　干法制粒机是将混合好的含有一定结晶水，干的粉末物料(西药或中药提取物)，倒入锥形料斗，通过异形不等距锥形螺杆的向下旋转送料产生预压力，使物料被压缩、除气，并且均匀地分布在二个压轮的表面上，到咬合区，然后被具有一定挤压推力的二个压轮咬入，先挤压成溥片，再切碎、至制粒系统中造粒的一个过程。

　　GF-220全自动干法制粒机的技术参数：

生产能力	50-200kg/h(成品颗粒）	压轮直径×宽度	Φ220×90
送料电机功率	1.5kw	螺杆转速	15-100/rpm
挤压电机功率	5.5kw	轧轮转速	5-25/rpm
一级制粒电机功率	1.5kw	一级制粒转速	50-350/rpm
二级制粒电机功率	1.5kw	二级制粒转速	50-350/rpm
油泵电机功率	1.5kw	油泵额定压力	12MPa
主油缸推力	25T	主机外形尺寸	1280×1050×2050(mm)
成品颗粒	10-100目，大小可根据需要自行调整。
压轮间隙	0.4~2(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的zui小间隙
主机重量	1900kg
设备主要材质	接触物料不锈钢材质为SUS304，压轮材质经过特殊处理的高级不锈钢。

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