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制药沸腾干燥机

简要描述:制药沸腾干燥机是一种广泛应用于制药领域的干燥设备,其通过粉体造粒改善物料的流动性,减少粉尘飞扬,并改善溶解性能。这种设备能够一步法制粒,混合、制粒、干燥等步骤在一机内完成,从而提高生产效率和产品质量。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-21
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  制药沸腾干燥机是一种利用热空气使物料颗粒流态化(呈沸腾状)并进行干燥的设备。其工作原理主要是通过加热空气产生高温气流,使物料颗粒在干燥室内形成沸腾状态,物料颗粒与热空气充分接触,从而实现快速干燥。同时,通过合理的气流设计和物料循环,确保物料在干燥过程中均匀受热,提高干燥效果。
 
  工作说明:
 
  1.气流从进风口进入主机。进风口设有防护网以防止杂物及人手进入机腔内。
 
  2.气流进入主机后首先经过离心风机,然后经过加热器提高气流温度,zui后排出主机。风机风量和加热器温度可通过电气控制面板调节。
 
  3.气流排出主机后进入导风管。此时气流方向及流速均发生改变。
 
  4.排出导风管的气流进入料筒。料筒下部设有导流风叶和滤网,保证5.zui终物料中的水分以水蒸汽的形式从布袋的微孔中向四周排出达到干燥的目的。
 
  优势:
 
  1.高效节能:采用热空气循环使用的方式,提高了热能的利用率,降低了能耗。同时,由于物料在干燥室内呈沸腾状态,干燥速度快,缩短了生产周期。
 
  2.干燥效果好:通过物料颗粒与热空气的充分接触,实现了物料的高效干燥。干燥后的产品含水量低,质量稳定,有助于提高药品的保质期和稳定性。
 
  3.操作简便:采用自动化控制系统,可实现一键启动、停机、温度调节等功能,降低了操作难度。同时,设备维护简单,降低了维修成本。
 
  三、在制药行业中的应用
 
  1.原料药干燥:可用于将湿物料转化为干燥、易储存的粉末或颗粒。通过精确控制干燥温度和湿度,确保原料药的质量和稳定性,为后续制剂生产提供合格的原料。
 
  2.中间体干燥:在药物合成过程中,中间体往往需要进行干燥处理以去除残留溶剂和水分。制药沸腾干燥机的高效干燥性能使得中间体能够快速达到所需的干燥程度,从而提高合成效率,减少生产周期。
 
  3.辅料干燥:制药过程中使用的辅料如填充剂、包衣材料等,也需要进行干燥处理。制药沸腾干燥机能够均匀、快速地干燥这些辅料,确保其在制剂中的稳定性和性能。
 
  4.环保节能:随着环保意识的提高,制药行业对干燥设备的环保性能也提出了更高的要求。制药沸腾干燥机采用先进的热回收技术和低噪音设计,有效降低了能耗和噪音污染,符合现代制药工业对环保的要求。
 
  技术参数 :

电源

功率

料筒有效容积

料筒总容积

干燥能力

AC 220V / 50Hz

2.3 kW

1.0 L

2.5 L

0~800 g/batch

干燥时间

干燥温度

控温精度

重量

外形尺寸

(宽×深×高)

1~8 min/batch

室温~99 ℃

±0.5 ℃

17 kg

460×320×870 mm

加热丝组数

加热手动关闭功能

加热显示

加热控制方式

加热元件通断控制方式 

2 组

2组独立

加热开关灯亮

PID控制

电子式

超温报警

超温加热关闭

超温风量设至zui大

极限温度控制

电器热量回收系统

上限报警

温控器电子式限制

风量调节方式

风量与加热同步调节

低风量安全控制方式

运行定时功能

间歇运行功能

无级调节

报警并自动关闭加热

 注:符号说明:“☆”标配

 

 
 

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