高效振动筛是在传统圆形振动筛的基础上开发研制的新一代产品，正解决筛分工艺存在的产量低、精度低、堵孔串层、换网困难等难题。采用的是偏心块、转子轴等离心旋转，主机在弹簧的支撑下实现全副振动，以达到筛分物料的目的，广泛的运用在矿山、建材、路桥、冶金等相关的行业。
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
应用范围：
可筛分石子、砂子，又可筛分煤渣、炉渣、石灰，主要配合颚式破碎机、反击破碎机、高效制砂机等破碎设备来一起完成工作，广泛的应用于矿山、煤炭、能源、建材、路桥、建筑防腐等相关行业部门，受到了大家的认可和赞誉!
性能特点：
1、弹簧底座可随意调制振动筛的倾角度；
2、电机采用轮胎式联轴器，避免电机起动时因扭屈而受损；
3、采用的是偏心激振器，激振力比较强；
4、弹簧底座可以减轻振动筛体的振动，使部件减轻压力正常运转；
5、采用高强度螺栓整体联接工艺，使筛体在高幅振动下使用寿命更加耐久，不易断裂；
6、激振壁里安装耐磨块，减轻激振壁的磨损，坚固耐用；
7、筛网有3层，使之物料筛的更细；
8、筛网采用螺栓整体压制，更换方便。
产品维护：
1、要在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料，停机前应先停止给料，待筛面物料排出后再停机，工作过程中应经常观察筛机运行情况，如果发现有不正常的声响或噪音，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
2、启动时，注意有无异常杂音，电流是否稳定，振动有无不正常的情况。
3、筛箱侧板和横梁如出现裂缝应及时焊补，可先在裂纹发展端钻一小孔，然后用碳弧气刨将裂纹处刨一坡口，再进行焊补，焊补是应严格按焊接工艺进行。
4、筛机的轴承一般经8-12个月更换一次，传动皮带2-3个月更换一次，弹簧的寿命不低于3-6个月，筛框的寿命在两年以上。
5、若采用润滑脂润滑，应每月加注一次润滑油。油量不宜过多，加油量不应超过整个轴承空间的三分之二，否则会引起轴承温度过高。
6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的连接螺栓的紧固情况更应引起重视，若发现松动应及时拧紧。
7、定期检测筛网是否松动，筛网松动是影响生产效率的重要因素，发现后应立即索紧。
