高效振动筛是在传统圆形振动筛的基础上开发研制的新一代产品,正解决筛分工艺存在的产量低、精度低、堵孔串层、换网困难等难题。采用的是偏心块、转子轴等离心旋转,主机在弹簧的支撑下实现全副振动,以达到筛分物料的目的,广泛的运用在矿山、建材、路桥、冶金等相关的行业。
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
应用范围:
可筛分石子、砂子,又可筛分煤渣、炉渣、石灰,主要配合颚式破碎机、反击破碎机、高效制砂机等破碎设备来一起完成工作,广泛的应用于矿山、煤炭、能源、建材、路桥、建筑防腐等相关行业部门,受到了大家的认可和赞誉!
性能特点:
1、弹簧底座可随意调制振动筛的倾角度;
2、电机采用轮胎式联轴器,避免电机起动时因扭屈而受损;
3、采用的是偏心激振器,激振力比较强;
4、弹簧底座可以减轻振动筛体的振动,使部件减轻压力正常运转;
5、采用高强度螺栓整体联接工艺,使筛体在高幅振动下使用寿命更加耐久,不易断裂;
6、激振壁里安装耐磨块,减轻激振壁的磨损,坚固耐用;
7、筛网有3层,使之物料筛的更细;
8、筛网采用螺栓整体压制,更换方便。
产品维护:
1、要在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料,停机前应先停止给料,待筛面物料排出后再停机,工作过程中应经常观察筛机运行情况,如果发现有不正常的声响或噪音,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
2、启动时,注意有无异常杂音,电流是否稳定,振动有无不正常的情况。
3、筛箱侧板和横梁如出现裂缝应及时焊补,可先在裂纹发展端钻一小孔,然后用碳弧气刨将裂纹处刨一坡口,再进行焊补,焊补是应严格按焊接工艺进行。
4、筛机的轴承一般经8-12个月更换一次,传动皮带2-3个月更换一次,弹簧的寿命不低于3-6个月,筛框的寿命在两年以上。
5、若采用润滑脂润滑,应每月加注一次润滑油。油量不宜过多,加油量不应超过整个轴承空间的三分之二,否则会引起轴承温度过高。
6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的连接螺栓的紧固情况更应引起重视,若发现松动应及时拧紧。
7、定期检测筛网是否松动,筛网松动是影响生产效率的重要因素,发现后应立即索紧。