颗粒状的药物对于人们来说并不陌生，平时生病感冒或者保健的时候，都会看到它们的身影。虽说医药是一个不会衰退的行业，但是竞争者众多，消费者对产品的要求也在不断的提高，药物没有得到提升如何获得发展。而在颗粒药物制作过程中，制粒机是十分重要的，尤其是干法制粒机，它满足了产品的要求。
干法制粒机可将粉末状物料制成所需目数的颗粒，增加了物料的比重及流动性；通过双螺旋杆水平送料方式、压辊冷却及真空排气系统，有效的降低了成品的细粉含量、提高了药物的压制质量，为后续的压片、胶囊填充提供了良好物料准备；该设备对各种物料有很强的适用性，制粒过程不适用任何添加剂，并可根据不同需求制成所需目数的颗粒；具有工艺简单、生产批量大、易于清洗维护等特点。
制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊很大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。
特点：
1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量，产品纯度得到保证。
2、工艺流程简短，能耗低，产量大，生产过程自动化，循环操作，适用于大规模连续生产。
3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适用于增加产品堆积比重的场合，颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
5、操作弹性大，适用范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
6、整个过程全封闭，无需任何添加剂，干粉直接制粒，产品纯度高。
7、整套设备，凡接触物料部分，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能良好。
