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旋转制粒机压力不足或完全无压力时的诊断方法是什么

 发布时间:2022-01-21 点击量:492
  ZLB旋转制粒机由一组相对旋转碾刀,通过不锈钢筛筒的孔将潮湿的粉料碾挤成颗粒,也可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒。既适用于制药工业,同时也适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。与物料接触的零件全部采用不锈钢制造,体外壳用不锈钢封闭,清洁保养方便。适用于物料粘性高,其他机难制粒,既可使用。
 
  ZLB旋转制粒机外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。为了避免与物料的粘连和破坏物料的性质,旋转制粒机在与物料接触的部分使用了不锈钢的材质。
 
  当ZLB旋转制粒机液压系统出现压力不足或完全无压力时,可以按以下方法诊断。
 
  一、看液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出,则可能是:泵的转向不对;零件磨损严重或损坏;吸油管阻力过大(滤油器堵塞、油液黏度过大等)或漏气。如果是新泵,则可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等),使吸油腔与压油腔相通,失去压油能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断,使泵的输出油压达不到工作压力或输不出油。
 
  二、看液压泵的输出流量。若流量随压力升高而明显减小,且压力达不到规定值,则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法:测定液压泵的容积效率即可确定该泵是否能继续使用,对磨损严重的零件,应进行修配或更换。
 
  三、看溢流阀工作是否正常。若不正常,则可能是压力油路中的某个阀有污物或其他原因被卡位,处于回油位置,致使压力油路与溢流回路相通。也可能是管接头松脱,或处于压力油路中的某些阀泄漏严重,或液压缸、液压马达的密封件损坏,造成严重泄漏。排除方法是,拆开有关阀进行清洗,检查密封间隙的大小及各种密封装置。若密封装置损坏,应更换。
 
  四、看整个液压系统能否建立起正常压力。某些管路或液压缸(液压马达)中无压力,也可能是由于管路、节流阀、换向阀等元件堵塞所致。应逐段检查压力和有无油液通过,找出原因,加以排除。