实验用干法制粒机与湿法制粒相比，干法制粒节能省耗，且加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节；占地面积少，因而生产加工成本也更低；此外，干法制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好，造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积，尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及抗生素类，热敏性强的药物怕加热、中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。
此外，药用机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理，电箱和传动部份防水设计，无需担心清场过程中对电器以及设备内部会造成污染和损坏。目前，采用干法制粒机制粒已经成为一种主流趋势。
未来，该设备将满足洁净和功能灵活的要求。首先，*密闭的干法制粒系统，可以减少生产过程中的粉尘污染，从而降低污染和污染的风险;其次，设备采用了模块化设计，整个制粒装置可以只需使用少量工具即可拆卸，便于对所有模块单元进行清洗，并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。
实验用干法制粒机有着大好前锦，维护与保养也尤其重要，今天就跟大家说说实验用干法制粒机维护和保养注意事项：
1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压琨轴承加油润滑，每隔3小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷
2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。
3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。
4、每半月检查一次传动键和压模衬圈、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。
5、干法制粒机使用环模、压轮。根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。
6、每班调整环模和压琨间隙。如发生堵机时，必须松开压铜，清除环模内壁物料后重新调整模棍间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。
7、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。
8、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入干法制粒机环模压制室，产生机身振动和崩裂环模的现象。
