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实验用干法制粒机的制粒工序是什么

 更新时间:2022-11-28 点击量:1040
  实验用干法制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可提高成品生产效率。可以根据客户对物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。
 
  运用该制粒机制作出来的颗粒,能够满足现在市场对该产品的要求。实验用干法制粒机能够实现一步制粒的要求,将众多的加工环节综合到一起,并且进行封闭的加工。如此一来,终所得的颗粒就能够减少被污染的风险,达到用户们对洁净的要求。运用干法制粒机加工出来的颗粒,还能够便于贮存和运输。该设备能够控制溶解度、孔隙率和比表面积,无论从哪一个方面来说,该设备都得到了提升。
 
  实验用干法制粒机可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,不影响工作。
 
  实验用干法制粒机设备依据干式制粒工艺的基本要求,将轻粉(游离水含量<1.5%)经过预压缩→压片成型→整粒成型三个步骤在不加粘合剂及水的条件下,制成不规则状颗粒,完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
 
  1、上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。
 
  2、垂直送料工序:干粉经加料口进入料斗,在中空型垂直铰龙的作用下,将粉体推入水平式螺杆送料器,此过程中,部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出,使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内,送料量变频可调,保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵,并使粉体的密度得到了初步的提高。
 
  3、水平送料工序:脱气后的物料进入水平送料器,通过螺杆的旋转,使物料在前移过程中再次脱气,并将提高密度的物料强制送入压片系统,完成预压工作。
 
  4、压片工序:脱气后的物料已经具备了压轧前的状态,经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高,减少了物料的磨擦,加大了咬入角,脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳,成片强度均匀,质量稳定,成型后的压片,经下工序的破碎和整粒,粉化率明显得到控制,更大限度地保证了产品的质量。水冷式压辊,接头外置,使工作区无漏水污染的可能,并便于清理。
 
  5、整粒工序:在整粒系统,经破碎后的料片进入整粒机,在整粒刀的挤压下,小颗粒很容易通过整粒机的孔板,不再发生破损,而大颗粒继续在整粒机中被挤压破碎为小颗粒,在此完成所需颗粒目数的圆整工作。整粒刀为连续转动,效率高。至此完成由干粉至颗粒的全部生产过程。