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干法制粒机介绍百科

 更新时间:2024-03-29 点击量:1442
  一、概述
 
  干法制粒机是现代制药、化工和食品等行业中广泛应用的重要设备。其核心功能是将粉状或颗粒状的物料通过压缩、剪切等力的作用,制成具有一定形状和大小的颗粒。干法制粒技术以其高效、节能、环保等优点,受到了越来越多企业的青睐。为了确保干法制粒机能够长期稳定运行,对其操作和维护的理解与实践变得尤为重要。
 
  二、操作要点
 
  1、物料准备:在操作前,应确保物料干燥、无杂质,并根据工艺要求调整物料的水分、粒度等参数。同时,要确保物料在进料前混合均匀,以提高制粒质量。
 
  2、设备启动:启动设备前,应检查各部件是否完好无损,如滚筒、刀片、筛网等。确认无误后,按照操作规程启动设备,并逐步调整至最佳工作状态。
 
  3、参数调整:在制粒过程中,应根据物料特性和工艺要求,合理调整滚筒转速、进料速度、压力等参数。这些参数的调整直接影响到颗粒的形状、大小和产量。
 
  4、过程监控:制粒过程中,应实时监控颗粒的质量和产量,及时发现并处理异常情况。例如,颗粒大小不均、产量下降等都可能是设备故障或工艺参数不当的表现。
 
  5、设备停机:停机前,应先停止进料,待滚筒内物料排出后,再关闭设备。停机后,应对设备进行全面检查,清理残留物料,并做好下次使用前的准备工作。
 
  三、维护措施
 
  1、日常检查:每天使用前后,应对设备进行全面检查,包括滚筒、刀片、筛网等部件的磨损情况,以及紧固件是否松动等。发现问题应及时处理,确保设备处于良好状态。
 
  2、定期保养:按照设备使用说明书的要求,定期进行保养。例如,对设备进行润滑、清洗等,以保证设备运转的流畅性和清洁度。
 
  3、易损件更换:对于滚筒、刀片、筛网等易损件,应根据磨损情况及时更换。更换时,应选择正规厂家生产的配件,并按照操作规程进行安装。
 
  4、维修记录:每次维修和保养后,都应详细记录维修内容、更换的部件以及维修人员的签字等信息。这些记录有助于分析设备的运行状况,并为后续维护和故障排查提供参考。
 
  5、技术培训:定期对操作人员进行技术培训,提高其对设备操作和维护的熟练程度。培训内容包括设备结构、工作原理、操作规程、常见故障排查等。
 
  四、常见故障排查
 
  干法制粒机在使用过程中可能会出现各种故障,以下是一些常见的故障及其排查方法:
 
  1、颗粒形状不规则
 
  原因:可能是模具磨损、物料水分含量过高或压轮压力不足。
 
  排查方法:检查模具的磨损情况,如有必要进行更换;调整物料的水分含量;增加压轮的压力。
 
  2、颗粒大小不一
 
  原因:可能是物料颗粒大小不均匀、模具孔道堵塞或压轮转速不稳定。
 
  排查方法:对物料进行筛分,确保颗粒大小均匀;清理模具孔道;检查压轮转速是否稳定。
 
  3、产量低
 
  原因:可能是压轮磨损、物料流动性差或设备电压不稳定。
 
  排查方法:检查压轮的磨损情况,如有必要进行更换;优化物料配方,改善物料流动性;检查设备电源电压是否稳定。
 
  4、机器振动过大
 
  原因:可能是设备安装不平稳、压轮与模具间隙过大或轴承损坏。
 
  排查方法:检查设备的安装情况,确保平稳;调整压轮与模具的间隙;更换损坏的轴承。
 
  5、机器噪音过大
 
  原因:可能是设备内部有杂物、轴承润滑不良或电机故障。
 
  排查方法:清理设备内部杂物;检查轴承润滑情况,及时添加润滑油;检查电机是否正常运行。
 
  为了确保干法制粒机的正常运行,需要定期对设备进行维护和保养,包括清洁设备、检查易损件磨损情况、更换润滑油等。此外,操作人员还应熟悉设备的操作规程,避免因误操作导致设备故障。

干法制粒机