哪些产品需要通过干法制粒机来制得达成

　　

　　GF干法制粒机拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。

　　

　　干法制粒机干法制粒工艺在药品生产中的优点及其发展趋势：

　　

　　粉末原料西药或中药提取（喷雾干燥、冷冻干燥）物，都会存在着粉末粒径大小不一，密度不均，流动性不好，易于成层的特点。因此，解决这些物料的特点，必须经过一个关键的处理工序——制粒，才能顺利进行下道工序：⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。

　　

　　目前采用干法制粒机制粒解决上述问题是一种主流趋势，

　　

　　此种方法是利用物料本身的结晶水，依靠机械挤压原理，直接对原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒，且能进行连续造粒的一种节能省耗，操作简单方便，低生产成本的一种方法。

　　

　　干法制粒机采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少，生产加工成本则少。

　　

　　由于干法制粒比起湿法制粒来，加工工艺简单，因而减少了对ＧＭＰ论证的环节。

　　

　　干轧制粒比起湿法制粒来，zui大的优势还是低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀；堆积密度高；流动性能好；造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积；尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及抗生素类，热敏性强的药物怕加热，中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。

　　

　　干法制粒机可广泛用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下：

　　

　　1)制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。

　　

　　2)、食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。

　　

　　3)、电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。

　　

　　4)、塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。

　　

　　5)、化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。