干法制粒机整个操作具有严格的安全保护措施
干法制粒机工作原理:
根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水(≤4%)的干粉状或微细晶体状原料,经送料螺杆推送,至压轮挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。
原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);
物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,液压装置可保持一定的预压力,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。
根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。
干法制粒机特点
1、干法制粒机采用卧室圆筒构造,结构合理。
2、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
3、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
4、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
5、每批次于混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。
6、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合高标准规范。
7、整个操作具有严格的安全保护措施。
8、混合和切割均采用变频调速,使制粒更均匀。