干法制粒机整个操作具有严格的安全保护措施

　　

　　干法制粒机工作原理：

　　

　　根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水（≤4%）的干粉状或微细晶体状原料，经送料螺杆推送，至压轮挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。

　　

　　原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；

　　

　　物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。

　　

　　根据不同颗粒度要求，设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。

　　

　　干法制粒机特点

　　

　　1、干法制粒机采用卧室圆筒构造，结构合理。

　　

　　2、充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

　　

　　3、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

　　

　　4、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

　　

　　5、每批次于混2分钟，造粒1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。

　　

　　6、在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合高标准规范。

　　

　　7、整个操作具有严格的安全保护措施。

　　

　　8、混合和切割均采用变频调速，使制粒更均匀。