实验用干法制粒机技术可通过滚筒平压制粒机完成，设备使用了辊压控制新技术，它的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数能够被准确、重复地调整，从而更好地生产出高质量的颗粒。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后(或不添加辅料视物料成分而定)，以设备压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
在中西医制药过程中，扮演着一个*的角色。随着医药市场的不断发展，人们对医药行业的期待值与要求也越来越高，要想在未来有更好的发展就须随市场变化不断推诚出新。
而实验用干法制粒机是继二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种新的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。实验用干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
实验用干法制粒机主要有以下五大结构组成：
1、送料机构：加料斗内装有锥形螺杆，具有排气、预压作用，便于物料的输送，增加物料的致密性，提高产量。
2、压片机构：配有循环冷却系统，确保热敏性物料的药性，压辊内部有冷却水道，布局优良合理，负压循环冷却保证无泄漏。
3、整粒机构：制粒前配有预破碎刀，降低制粒细粉含量，粗细二级整粒保证颗粒的均匀性。变频调速使整粒范围大大增加。
4、液压控制系统：采用进口的液压元器件、蓄能器组成静态的保压系统，保证了压制过程中的平稳性和低噪性。
5、电气控制系统：控制原理，可靠的进口元件，保证了各项程序和联锁保护功能的精确运行。与简单操作相比，提高控制系统的自动化程度可以开拓更为广泛的功能。设定个性化工艺步骤，数据监控、储存工艺方案，我们能提供多种技术方案，可确保产品质量和生产操作的重现性。
